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儀表測量(liang)檢查法就是借助對注(zhu)(zhu)塑機注(zhu)(zhu)塑機液壓系(xi)統各部分液壓油(you)的壓力、流量(liang)和(he)油(you)溫的測量(liang)來判斷該系(xi)統的故障點。

在一(yi)般的(de)現(xian)(xian)場檢測(ce)(ce)中，由于注塑機注塑機液壓系統(tong)的(de)故障(zhang)往(wang)(wang)往(wang)(wang)表現(xian)(xian)為壓力不足，容易查覺；而流量(liang)的(de)檢測(ce)(ce)則比較困(kun)難，流量(liang)的(de)大小只(zhi)可通過執行元件動作(zuo)的(de)快慢(man)作(zuo)出錯(cuo)略(lve)的(de)判斷。因此，在現(xian)(xian)場檢測(ce)(ce)中，更多地采用檢測(ce)(ce)系統(tong)壓力的(de)方法。  

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動，除本身具(ju)有一(yi)定的(de)(de)振(zhen)幅和頻率(lv)外，同時(shi)還伴隨著噪聲。它不僅使液(ye)壓系統引起故障，也有害于人類身體健康(kang)。所以(yi)，在(zai)液(ye)壓傳動中通常(chang)把噪聲級限制(zhi)在(zai)80dB以(yi)下。液(ye)壓系統產生噪聲的(de)(de)原因主要有以(yi)下幾個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪、聯軸(zhou)(zhou)器(qi)、齒輪、回轉體的不平(ping)衡(heng)和滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承的滾動(dong)體發生(sheng)振動(dong)；

2）液壓泵(beng)軸與電機軸不同(tong)心(xin)或聯軸器松動(dong)；

3）管道(dao)支承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件(jian)加工及裝配精(jing)度不高(gao)；

2）泵的“困油”未得到圓滿解決(jue)，流量(liang)和壓力脈動較大；

3）軸承(cheng)質量(liang)不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統(tong)進入空(kong)氣是液壓系統(tong)產(chan)生噪聲的主要原因。

液(ye)壓控(kong)制閥失靈(ling)引起(qi)的噪聲

1）溢流(liu)閥的調壓彈簧疲勞或端(duan)面與軸心線垂直度不良；

2）閥芯上的小孔堵塞(sai)；

3）閥(fa)芯在閥(fa)體內移動(dong)不靈活；

4）閥體(ti)內流動液體(ti)對閥壁的沖擊；

5）流動液體的(de)渦流或流體剪切等。

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液(ye)壓傳(chuan)動(dong)是一門(men)新(xin)的(de)(de)技術，起源(yuan)于1654年(nian)帕(pa)斯卡提(ti)出的(de)(de)靜(jing)壓傳(chuan)動(dong)原理。它是以液(ye)體為(wei)工(gong)作介(jie)質，通過能(neng)(neng)量(liang)轉換裝置來進行(xing)能(neng)(neng)量(liang)傳(chuan)遞的(de)(de)一種傳(chuan)動(dong)形式。液(ye)壓傳(chuan)動(dong)具有如下優點:

①工(gong)作(zuo)液體可以(yi)用管道輸送到任何(he)位(wei)置;

②執行元件的布(bu)置不受(shou)方位限制,借助油(you)管(guan)的連接可以方便靈活(huo)地布(bu)置傳動(dong)機(ji)構;

③液壓傳動(dong)(dong)能將(jiang)原動(dong)(dong)機的旋(xuan)轉運動(dong)(dong)變為直線(xian)運動(dong)(dong);

④可(ke)以(yi)方便(bian)地實現(xian)無級(ji)調速;

⑤載荷(he)控(kong)制、速度(du)控(kong)制以及方(fang)向控(kong)制容易實現(xian),也容易進(jin)行集中控(kong)制、搖(yao)控(kong)和(he)自動控(kong)制;

⑥液(ye)壓傳動平穩無振動;

⑦具有良好的(de)潤滑條件可(ke)提高液壓元件工(gong)作的(de)可(ke)靠性和使用(yong)壽命(ming);

 ⑧液壓元件(jian)有利于實現標(biao)準化(hua)、系列化(hua)和通用(yong)化(hua)。

因此(ci)，液壓傳動在(zai)國民經濟各部門中得到了廣(guang)泛的(de)應用(yong)。

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